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羊屎 牛糞制作有機(jī)肥工藝流程都需要哪些設(shè)備 

       羊屎 牛糞制作有機(jī)肥工藝流程都需要哪些設(shè)備

有機(jī)肥生產(chǎn)線，加工商品有機(jī)肥需要兩個(gè)步驟：前期發(fā)酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機(jī)肥設(shè)備配套需要發(fā)酵翻拋機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式混合機(jī)、圓盤造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、冷卻機(jī)、篩分機(jī)、包膜機(jī)、包裝機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備。




有機(jī)肥生產(chǎn)線包括兩個(gè)部分，一是發(fā)酵腐熟部分的設(shè)備，包括地面式翻堆機(jī)、翻拋機(jī)，槽式翻堆機(jī)，第二是深加工設(shè)備，這一部分包括的設(shè)備就多了，料倉(cāng)、粉碎機(jī)、篩分機(jī)、皮帶輸送機(jī)，包裝機(jī)，如果造粒，還需要造粒機(jī)、烘干機(jī)，等，根據(jù)不同的原料不同的生產(chǎn)模式，投資可以靈活調(diào)整有機(jī)肥行業(yè)的發(fā)展前景


原料選配（動(dòng)物糞便等）—>干燥滅菌—>配料混合—>制粒—>冷卻篩選—>計(jì)量封口—>成品入庫(kù)。成套設(shè)備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成；(畜禽糞等無(wú)害化處理）發(fā)酵系統(tǒng)包括：進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合機(jī)、專有翻拋機(jī)、供氧系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。 　建設(shè)規(guī)模一般為年產(chǎn)3-25萬(wàn)噸。要綜合考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源、市場(chǎng)容量，市場(chǎng)覆蓋半徑。 一般，小型新建廠以年產(chǎn)一萬(wàn)噸（1.5噸/小時(shí)）、二萬(wàn)噸（3噸/小時(shí)）、三萬(wàn)噸（4.5噸/小時(shí)）為宜 ，中型工廠在年產(chǎn)5-10萬(wàn)噸，大型工廠在年產(chǎn)10-30萬(wàn)噸。投資規(guī)模及產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)需要根據(jù)以下條件制訂：原料資源特點(diǎn)，當(dāng)?shù)赝寥罈l件，當(dāng)?shù)胤N植結(jié)構(gòu)與主要作物品種，工廠場(chǎng)地條件，生產(chǎn)的自動(dòng)化程度等.

有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程簡(jiǎn)圖：
EM菌劑                黏合劑  增效劑
↓                      ↓  　↓
雞糞→ 混合配料→ 固體發(fā)酵 → 烘干 → 粉碎→ 混合配料
入庫(kù) ← 計(jì)量包裝 ← 冷卻 ← 篩分 ← 低溫干燥 ← 造 粒

牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備？
    1、原料配料：雞糞、豬糞、牛糞、沼氣渣等各類動(dòng)物糞便或可發(fā)酵或具有處理后具有肥效的原料按一定比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。
    2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
    3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用擠壓造粒機(jī)）。
    4、顆粒烘干：將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
    5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
    6、顆粒分級(jí)：將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
    7、成品包膜：將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
    8、成品包裝：將包膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

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