MET2006年正式進入亞洲市場，在中國深圳設立亞洲第一辦事處。2010年設立韓國辦事處。2011年設立臺灣辦事處。

  MET認證標志適用于美國及加拿大市場:帶有C-US的MET標志表示產品已經通過測試，符合美國和加拿大的適用標準，可以同時進入這兩個市場。

  MET認證申請流程

- 客戶垂詢MET服務填寫服務申請表RFQ

- MET提供報價單

- 客戶回簽報價單

- MET提供申請資料表格有關文件和付款細則

- 客戶付訖費用

- 產品合格性輔導

- 客戶提交所有需要的申請資料文件和樣品

- MET開案測試并提供項目跟蹤的賬戶和密碼

- 測試結束，文件核實

- 首次工廠檢查

- 發放證書及報告

- 完成

在詢價階段，客戶應盡可能提供以下材料，以便迅速處理

1) Circuit Schematic電氣原理圖，線路板的布線圖

2)Construction Diagram產品結構圖、內部圖

3)Product Manual產品手冊，有圖片更好

4) BOM產品關鍵零件清單

在開案階段，客戶應盡可能提供以下材料，以便項目順利進行

1)產品具體描述: 產品名稱、型號、參數、銘牌、用途

2) 具體的電氣圖、電路板的布線圖

3)產品上附帶的各種標志、標簽、警告語

4)完整的產品手冊，包括產品主要功能的描述、用戶指引、重要提示等

5)關鍵零件清單和零件的認證證書。如果產品上的零件中包括(但不僅限于)變壓器、濾波組件、轉換器、馬達等，客戶需要同時按MET的要求提供該零件的詳細規格書

6)如果測試中需要額外的零件，客戶應按MET的要求提供備用零件。一般指不浸漆的變壓器、保險絲、整橋二極管、電源FET等。

"填寫申請認證書RFQ"填寫注意事項;

1)申請產品認證或測試時，請盡可能地在"產品認證申請書-RFQ"上填寫詳細的產品資料。

2)Listee/Applicant公司作為認證的持有人，負責認證的所有費用，并且負責工廠檢查中出現不符合項時與MET有關人員的溝通。

3)如果有代理商代理該次的申請，代理商要負責該次認證的所有信息的真實性。在該次認證過程中，MET視代理商為主要聯系人。在認證申請結束后，除非另有聲明，否則MET只與認證持有人直接聯系。

工廠檢查

根據認證機構的管理規定，工廠檢驗是認證機構維持產品產品認證有效性不可缺少的一環。因此，正確理解工廠檢驗的各個方面的要求是制造商進行認證管理的首要任務。

從維護認證有效性的角度來看，制造商需要建立起一套具備操作性的認證管理體系對產品認證涉及的各個方面進行管理，滿足產品認證的管理要求，并持續改善。

制造商將認證管理納入到已有的管理體系中，并進行系統的優化，才可能產生協同效應。如果過分追求獨立的認證管理體系，將不可避免的產生過多的管理費用。首次工廠檢查PCFI

在首次檢驗PCFI(Pre-Certification Factory Inspection)審核員要確認但是不限于質量體系各個要素的有效性和以及測試設備的校準狀況。審核員要審閱工廠必需的文件資料并與工廠討論將來跟蹤檢驗的方式。審核員將向工廠解釋跟蹤檢驗稽核表、回答貴司生產人員就檢驗中可能會遇到的任何問題。首次檢驗事宜由審核員與貴司有關人員進行商量確定。首次工廠檢驗PCFI是第一年的四次工廠檢驗的第一次。

制造商在工廠生產的產品必須與MET評估及測試過的產品完全一致。工廠需要具備幾個非常基本的質量體系要素，MET才能進行制造商的工廠檢驗來確認是否滿足這種要求。這些質量體系的要素必須是在產品生產以及貼標簽之前就得到實施，并將在首次工廠檢驗中對這些要素進行審核。

例行工廠檢查

MET認證的工廠檢驗除了危險性環境使用的產品以外的檢驗頻率為每年2次。危險性環境使用的產品在MET報告里有標明，相應的工廠檢驗為每年4次。在2009年3月起，應美國有關部門的要求，所有新申請認證的中國工廠第一年改為4次檢驗，其后每年還是為2次。

例行工廠檢驗需要在認證產品最終制造地點實施。某些特殊情況，如產品分在幾個制造地點分工完成，可能在不同的制造點都需要工廠檢查，這取決于MET的專業判斷。

[本信息來自于今日推薦網]