江蘇聯源板式給料機在各行業的應用
概述：在水泥，冶金，化工，煤炭，生物質發電廠，再生資源等行業，會用到各種規格的輸送機和給料機，板式給料機作為給料機的一種，有著得天獨厚的優勢。
江蘇聯源板式給料機在各行業的應用
在水泥，冶金，化工，煤炭，生物質發電廠，再生資源等行業，會用到各種規格的輸送機和給料機，板式給料機作為給料機的一種，有著得天獨厚的優勢。板式給料機與其它給料機比較有二個主要優點：
1）輸送產量大，每小時輸送產量可達3000噸以上，這么大的輸送產量是其它類型輸送機不能達到的。
2）可以承受較大的料倉壓力，也可以承受大塊物料的沖擊，對物料形狀和尺寸有較大的適應性。
板式給料機的缺點：相對于其它輸送機，投資較大，輸送距離也受到一定的限制。
一：板式給料機在水泥行業的應用。
在水泥行業采用的板式給料機主要在以下工段：
1）石灰石破碎
石灰石作為水泥廠使用量最多的原材料，顆粒都很大，有些達到1米以上，而石灰石進球磨機的顆粒尺寸要控制在25mm以下，需要對石灰石破碎，許多廠家采用大型顎式破碎機或單段錘破。重型板式給料機是給破碎機喂料采用最為廣泛的給料機，但要注意不同規格的破碎機需要選擇與之相配套的板式給料機。
2）原料磨配料。
進原料磨的主要材料是石灰石，粘土和鐵粉，這三種原料按一定的配比給料到球磨機，板式給料機通常和皮帶秤配套使用，把板式給料機放在原料倉下面，使板式給料機能夠承受一定的料倉壓力，然后由板式給料機把原料均勻喂到皮帶秤上（皮帶秤不能承受料倉壓力），起到計量作用。
3）水泥磨配料
進水泥磨的主要原料是水泥熟料，混合材和石膏，這三種原料也須按一定比例喂到水泥磨。板式給料機所起的作用同原料磨。
注意：石灰石破碎通常用重型板式給料機，而原料磨和水泥磨配料通常用輕型或中型板式給料機。
二：板式給料機在采石場的應用
建筑，修路和高鐵鐵路都離不開石子，石子的原材料是山上開采的大塊石灰石。大塊石灰石經過破碎，篩分等工藝后達到各種規格的石料。而重型板式給料機是石料生產的首道工藝設備。
重型板式給料機常用在原料倉底，可連續、均勻的向初級破碎機給料，能在露天、潮濕等惡劣環境下可靠地工作。
首先，重型板式給料機可承受數十噸以上礦車卸下的物料的直接沖擊，且具有輸送大密度、大粒度、磨損性強的物料等優點，一般輸送的物料密度可達2400kg/m3以上，粒度1000mm以上，溫度400℃以下的物料。由于給料粒度大，這正好與水泥企業露天采礦的礦石粒度相當，相對與振動給料機來說，可減少二次破碎的工作量，降低企業的生產成本，同時也比較經濟安全。而且，在給料能力相同時，重型板式給料機僅比振動給料機的電機功率高出一個等級或者基本相同，并不多消耗太多電能。
其次，重型板式給料機堅固耐用、使用壽命長，維修量小，開停機方便，運行穩定可靠。該機常用在原料倉底部，由于可直接承受礦倉中礦石的巨大壓力，原料礦倉可適當做的大一些，可儲存較多礦石，保證給料均勻平穩，后續破碎工作運行可靠，有利于保護后續設備的正常運轉，不會出現瞬間斷料或瞬間溢料的情況。在水泥礦山中此設備常傾斜安裝，最大傾角已經可達到25°，這就使給料機所承受的物料的重量在沿給料機長度方向上產生一個分力， 從而給料機實際承受的物料壓力遠小于物料實際的重力，大大減輕了給料機的負荷。由于給料機安裝傾角較大，一方面在設備開停機時，可以保證倉內的礦石不會順著給料機料槽滾落到破碎機中；另一方面，設備工藝配置上可減小高差，在生產線選址時，場地適應性更強，并可避免原料卸礦平臺過高，而使原礦向高處輸送，增加輸送成本。
三：板式給料機在紅土鎳礦行業的應用
從紅土鎳礦中提取鎳元素得到國內不銹鋼廠家青睞，鎳的提取需要由紅土鎳礦破碎，烘干和煅燒等工序才能完成。而第一道工序是由喂料機向齒輥式破碎機給料，由于紅土鎳礦水分大，粘性大，不能用普通的板式給料機和皮帶輸送機，因為板式給料機容易粘料，而皮帶機不能承受物料沖擊。
我公司研制的新型板式給料機，克服了板式給料機和皮帶機的缺點，做到不粘料，又能承受料倉壓力，是紅土鎳礦廠家的首選。
四：板式給料機在再生資源行業的應用
近年來，隨著經濟發展速度不斷的加快，城市化進程不斷的加快，城市基礎項目不斷增加，隨之建筑時產生的建筑垃圾也不斷的增加，這些建筑垃圾量大，處理困難，大量建筑垃圾堆積不僅對城市的市容減分，還會為居民的生活帶來困擾。
為了合理地安置、處理這些建筑垃圾，國內許多地方新建了建筑垃圾處理場，對建筑垃圾進行統一收集處理，回收再利用，以逐步解決建筑垃圾堆放問題。
建筑垃圾破碎的工藝流程:
建筑垃圾原料通過板式給料機進入破碎設備，再經振動篩篩選出的原料，在經皮帶輸送機或者鱗板輸送機等輸送。
主要設備有:板式給料機、顎式破碎機、皮帶輸送機和振動篩，整套設備性能可靠、穩定性好，組合靈活、適應性強、維修方便等特點，為城市建設走上良性循環之路提供了一條新的發展思路。
五：板式給料機在生物質發電廠的應用
生物質給料常會遇到搭橋、結拱現象，尤其死對軟質秸稈類物料，由于質地輕軟、流動性不強，物料纏連現象嚴重，且切割過程難以保證理想的長度，在給料各環節搭橋、結拱現象非常普遍。另外，常規的螺旋類給料裝置在應對秸稈類物料是經常有蓬料、轉動受阻等情況發生，導致生物質利用工藝設備的出力不穩定，影響安全穩定運行；同時由于我國國情的特殊，收儲、運輸、預處理模式與國外差異較大，國內的生物質燃料具有很強的特殊性，進口設備并不能很好適應。因此針對我國生物質原料實際情況，開發出各類生物質利用工程適用的可為其提供連續穩定進料的給料裝置具有重要意義。
工藝流程：料倉內部生物質能燃料經過我公司生產的新型板帶給料機，輸送到與它垂直放置的皮帶輸送機上，燃料經皮帶輸送機機運送至爐前一個小的料倉，再由雙管螺旋輸送機的進料口完成爐前的給料。
六：板式給料機在選煤廠的應用
目前選煤廠常用的給煤機有，振動給料機和板式給料機等，它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設備或選煤設備。板式給料機根據承受料倉壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機和普通板式給料機，在選煤廠中一般只采用輕型板式給料機。
其工作原理為儲煤倉中的煤通過煤閘門進入板式給料機,由給煤機內部的輸送計量膠帶連續均勻輸送磨煤機中,在輸送計量膠帶的下面裝有電子稱重裝置,該裝置主要由高精度的電子皮帶秤組成,稱重傳感器產生一個與煤的重量成比例的電信號和速度傳感器檢測到的皮帶速度信號,同時送入積算器,經積算后得到瞬時流量和累計量。
在水泥，冶金，化工，煤炭，生物質發電廠，再生資源等行業，會用到各種規格的輸送機和給料機，板式給料機作為給料機的一種，有著得天獨厚的優勢。板式給料機與其它給料機比較有二個主要優點：
1）輸送產量大，每小時輸送產量可達3000噸以上，這么大的輸送產量是其它類型輸送機不能達到的。
2）可以承受較大的料倉壓力，也可以承受大塊物料的沖擊，對物料形狀和尺寸有較大的適應性。
板式給料機的缺點：相對于其它輸送機，投資較大，輸送距離也受到一定的限制。
一：板式給料機在水泥行業的應用。
在水泥行業采用的板式給料機主要在以下工段：
1）石灰石破碎
石灰石作為水泥廠使用量最多的原材料，顆粒都很大，有些達到1米以上，而石灰石進球磨機的顆粒尺寸要控制在25mm以下，需要對石灰石破碎，許多廠家采用大型顎式破碎機或單段錘破。重型板式給料機是給破碎機喂料采用最為廣泛的給料機，但要注意不同規格的破碎機需要選擇與之相配套的板式給料機。
2）原料磨配料。
進原料磨的主要材料是石灰石，粘土和鐵粉，這三種原料按一定的配比給料到球磨機，板式給料機通常和皮帶秤配套使用，把板式給料機放在原料倉下面，使板式給料機能夠承受一定的料倉壓力，然后由板式給料機把原料均勻喂到皮帶秤上（皮帶秤不能承受料倉壓力），起到計量作用。
3）水泥磨配料
進水泥磨的主要原料是水泥熟料，混合材和石膏，這三種原料也須按一定比例喂到水泥磨。板式給料機所起的作用同原料磨。
注意：石灰石破碎通常用重型板式給料機，而原料磨和水泥磨配料通常用輕型或中型板式給料機。
二：板式給料機在采石場的應用
建筑，修路和高鐵鐵路都離不開石子，石子的原材料是山上開采的大塊石灰石。大塊石灰石經過破碎，篩分等工藝后達到各種規格的石料。而重型板式給料機是石料生產的首道工藝設備。
重型板式給料機常用在原料倉底，可連續、均勻的向初級破碎機給料，能在露天、潮濕等惡劣環境下可靠地工作。
首先，重型板式給料機可承受數十噸以上礦車卸下的物料的直接沖擊，且具有輸送大密度、大粒度、磨損性強的物料等優點，一般輸送的物料密度可達2400kg/m3以上，粒度1000mm以上，溫度400℃以下的物料。由于給料粒度大，這正好與水泥企業露天采礦的礦石粒度相當，相對與振動給料機來說，可減少二次破碎的工作量，降低企業的生產成本，同時也比較經濟安全。而且，在給料能力相同時，重型板式給料機僅比振動給料機的電機功率高出一個等級或者基本相同，并不多消耗太多電能。
其次，重型板式給料機堅固耐用、使用壽命長，維修量小，開停機方便，運行穩定可靠。該機常用在原料倉底部，由于可直接承受礦倉中礦石的巨大壓力，原料礦倉可適當做的大一些，可儲存較多礦石，保證給料均勻平穩，后續破碎工作運行可靠，有利于保護后續設備的正常運轉，不會出現瞬間斷料或瞬間溢料的情況。在水泥礦山中此設備常傾斜安裝，最大傾角已經可達到25°，這就使給料機所承受的物料的重量在沿給料機長度方向上產生一個分力， 從而給料機實際承受的物料壓力遠小于物料實際的重力，大大減輕了給料機的負荷。由于給料機安裝傾角較大，一方面在設備開停機時，可以保證倉內的礦石不會順著給料機料槽滾落到破碎機中；另一方面，設備工藝配置上可減小高差，在生產線選址時，場地適應性更強，并可避免原料卸礦平臺過高，而使原礦向高處輸送，增加輸送成本。
三：板式給料機在紅土鎳礦行業的應用
從紅土鎳礦中提取鎳元素得到國內不銹鋼廠家青睞，鎳的提取需要由紅土鎳礦破碎，烘干和煅燒等工序才能完成。而第一道工序是由喂料機向齒輥式破碎機給料，由于紅土鎳礦水分大，粘性大，不能用普通的板式給料機和皮帶輸送機，因為板式給料機容易粘料，而皮帶機不能承受物料沖擊。
我公司研制的新型板式給料機，克服了板式給料機和皮帶機的缺點，做到不粘料，又能承受料倉壓力，是紅土鎳礦廠家的首選。
四：板式給料機在再生資源行業的應用
近年來，隨著經濟發展速度不斷的加快，城市化進程不斷的加快，城市基礎項目不斷增加，隨之建筑時產生的建筑垃圾也不斷的增加，這些建筑垃圾量大，處理困難，大量建筑垃圾堆積不僅對城市的市容減分，還會為居民的生活帶來困擾。
為了合理地安置、處理這些建筑垃圾，國內許多地方新建了建筑垃圾處理場，對建筑垃圾進行統一收集處理，回收再利用，以逐步解決建筑垃圾堆放問題。
建筑垃圾破碎的工藝流程:
建筑垃圾原料通過板式給料機進入破碎設備，再經振動篩篩選出的原料，在經皮帶輸送機或者鱗板輸送機等輸送。
主要設備有:板式給料機、顎式破碎機、皮帶輸送機和振動篩，整套設備性能可靠、穩定性好，組合靈活、適應性強、維修方便等特點，為城市建設走上良性循環之路提供了一條新的發展思路。
五：板式給料機在生物質發電廠的應用
生物質給料常會遇到搭橋、結拱現象，尤其死對軟質秸稈類物料，由于質地輕軟、流動性不強，物料纏連現象嚴重，且切割過程難以保證理想的長度，在給料各環節搭橋、結拱現象非常普遍。另外，常規的螺旋類給料裝置在應對秸稈類物料是經常有蓬料、轉動受阻等情況發生，導致生物質利用工藝設備的出力不穩定，影響安全穩定運行；同時由于我國國情的特殊，收儲、運輸、預處理模式與國外差異較大，國內的生物質燃料具有很強的特殊性，進口設備并不能很好適應。因此針對我國生物質原料實際情況，開發出各類生物質利用工程適用的可為其提供連續穩定進料的給料裝置具有重要意義。
工藝流程：料倉內部生物質能燃料經過我公司生產的新型板帶給料機，輸送到與它垂直放置的皮帶輸送機上，燃料經皮帶輸送機機運送至爐前一個小的料倉，再由雙管螺旋輸送機的進料口完成爐前的給料。
六：板式給料機在選煤廠的應用
目前選煤廠常用的給煤機有，振動給料機和板式給料機等，它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設備或選煤設備。板式給料機根據承受料倉壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機和普通板式給料機，在選煤廠中一般只采用輕型板式給料機。
其工作原理為儲煤倉中的煤通過煤閘門進入板式給料機,由給煤機內部的輸送計量膠帶連續均勻輸送磨煤機中,在輸送計量膠帶的下面裝有電子稱重裝置,該裝置主要由高精度的電子皮帶秤組成,稱重傳感器產生一個與煤的重量成比例的電信號和速度傳感器檢測到的皮帶速度信號,同時送入積算器,經積算后得到瞬時流量和累計量。
電話：13606279786
- jslyjxzz發布的信息
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