河北碳鋼冷煨彎管自產自銷_坤航國標碳鋼彎管零利潤暢銷    滄州坤航管件有限公司


　　彎管名稱：冷煨彎管


　　彎管規格: DN10-DN2000


　　彎管材質:碳鋼,合金鋼,不銹鋼等


　　彎管種類:推制彎管,中頻彎管,對焊彎管,大口徑彎管，熱煨彎管， 冷煨彎管


　　生產標準:國標彎管,電標彎管,美標彎管,德標彎頭彎管,日標彎管,英標彎管等


　　質量標準:國家標準


　　彎頭度數：180度彎管、90度彎管、60度彎管、45度彎管也可按照客戶要求生產


　　產品特點:耐酸耐堿耐高溫,外形美觀,質感性能強，表面光滑，使用壽命長,價格便宜


　　產品用途:用于石油氣管道工程,天然氣管道工程,化工廠,電廠,造船廠,乳品,啤酒,飲料,水利等。











　　冷煨彎管制造工藝
1.為了保證冷煨彎管的產品質量，以優質的產品服務于用戶，特制定了該項制造工藝。本工藝適用于我公司Φ22-Φ114mm的冷煨彎管產品制造。 2.編制依據 GB
50235-97《工業金屬管道工程施工及驗收規范》 GB/T 8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T
14976-2002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》 GB 5310-1995《高壓鍋爐用無縫鋼管》 GB 3087-1999《低中壓鍋爐用無縫鋼管》 3.制造工藝
冷煨彎管的制造工藝流程如下： 原材料入廠檢驗 → 工裝準備 → 下料 → 放樣 →煨制 → 檢驗。











　　3.1原材料檢驗 3.1.冷煨彎管用鋼管必須符合相應鋼管制造標準的規定，并應有制造公司質量證明書，同時由檢驗部門對規格型號、外觀等進行檢查驗收。
3.1.2管材實物的標記、爐批號與材質證明書相符合時，可不進行復檢。同時也可按需方要求決定進行復驗。復驗應包括化學成分分析、力學性能分析，并符合鋼管生產標準的有關規定。
3.1.3鋼管表面應光滑，不得有結疤、凹凸、裂紋、折疊。以及超過壁厚下偏差的缺陷、不得有過燒現象。 3.1.4對于甲方帶料的鋼管由保管員對規格、數量等進行驗收。
3.1.5鋼管應整齊排列于車間公司房以內，不得亂擺亂放，不得有重物擠壓、碰砸，吊裝時不得發生碰撞。 3.2工裝準備
3.2.1冷煨用彎管機設備或手動冷煨工裝狀況必須良好，運轉靈活。
3.2.2選用冷煨彎管胎具必須與管徑相符，如果需要芯棒，芯棒外壁與管內壁間隙宜控制在0.5mm之內。
3.2.3對于小半徑采用轉胎煨制，大半徑的采用滾輪進行滾壓成型。 3.3下料 3.3.1按要求長度進行切割下料。
3.3.2下料工具一般采用無齒鋸，根據需要可采用鋸床等其它下料工具。 3.2.3嚴格控制下料，根據計算的下料長度下料進行切割下料。
3.2.4下料后管端毛刺應打磨干凈。 3.4放樣 3.4.1根據設計或需方要求進行放樣。 3.4.2放樣在平臺上進行，對半徑較大的可以在平整的地面進行。
3.4.3必要時可制作樣板。 3.4.4對甲方提供樣管的可省略此工序。 3.5煨制 3.5.1煨制前應在起弧位置畫線。
3.5.2有芯棒時，需要對管子內壁進行涂油潤滑。 3.5.3將管子牢固地裝卡到冷煨機上，啟動轉胎進行煨制。
3.5.4對于一根管需要煨制多個平面彎的，需要利用水平尺進行調平。
3.5.5彎管表面不得有裂紋、起皺等質量缺陷，如在生產中發現上述問題，應停止生產進行整改處理。 3.6檢驗
3.6.1成品出廠前由質檢員對表面質量和幾何尺寸等進行檢查驗收。 3.6.2也可由甲方現場驗收確認后出廠。











　　冷煨彎管就是在不靠加熱或者沒有改變材料組織結構，常溫下彎曲加工的方式，稱為冷煨彎管。為了防止管材在彎制過程中癟掉或變形，往往在管道中填充一些輔助材料或設備，比如彈簧等。冷煨彎管一般用于小直徑的管子，而大直徑的管子是不能用冷彎的！彎管的材質有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。冷煨彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的，主要用以輸油、輸氣、輸液等！冷煨彎管是最早制作的彎管，就是在管子的內部填充好模具，然后將管子在外力的作用形成的彎曲。達到要求的角度，煨制彎管有較好的延伸性，較高的抗壓性和阻力小的特點，冷煨彎管的彎曲半徑一般不小于管子外徑的4倍。彎管在制作的時候，內壁變厚，外側的壁厚會有減壁的現象，因此在選料的時候要選擇合適的管子進行制作。冷煨彎管適合壁厚不厚的，口徑小的彎管制作，要是壁厚非常厚口徑比較大的還是多采用中頻彎管。在同一平面上二彎管空間夾角的檢測方法：
先將二彎管組成的兩個面中的任意一個緊貼于水平面，然后在空間的彎管直管段上用傾斜測定水準儀讀出兩相交平面的二面角，即為二彎管的空間夾角。[本信息來自于今日推薦網]