設置重錘沖擊高度為（1+0.05）m（以相關(guān)于實驗機底部或許夾具體系上部核算沖擊高度）； (2)其它閥門的實驗辦法按JB/T 6899的規(guī)矩進行。 1．氣動調(diào)節(jié)閥的實驗辦法按GB/T 4213的規(guī)矩進行，電動調(diào)節(jié)閥的實驗辦法按JB/T 7387的規(guī)矩進行。 (五)減壓閥的實驗 1.實驗需求 附件4 表3—6 密封實驗的答應走漏率 氣體用 實驗溫度70℃：實驗壓力1.52PN、實驗時刻165h 3.實驗壓力 調(diào)節(jié)閥 III—6 套管式 無加強U形波紋管 ⑥特別布局閥門 溫 III—2 旋塞閥 III—3 (3)疲憊實驗位移的挑選 實驗成果斷定 III—8 壓力管道用抵償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管的掩蓋規(guī)模見表4—2。 ⑤楔式單閘板（剛性或彈性）閘閥 30 各項壓力實驗和密封功用實驗，在實驗壓力下堅持的最短繼續(xù)時刻應當契合表3—5的規(guī)矩 (3)靜壓壽數(shù)的實驗辦法按JB/T 8858、JB/T 8859、JB/T 8860、JB/T 8861、 JB/T 8863的規(guī)矩。 用于型式實驗的壓力管道用抵償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管應在正常的出產(chǎn)條件下出產(chǎn)，在同批的商品中隨機抽取2件進行型式實驗（同批商品是指一樣的計劃、一樣批原資料、一樣的制作加工技能（冷加工或熱加工、熱處置）、一樣的規(guī)范尺度）。當實驗樣品（試件）不合格需求復驗抽樣時，應當加倍抽取復驗樣品（試件）。通常狀況下，樣品（試件）的抽樣基數(shù)應不少于5件。 截止閥 4.實驗繼續(xù)時刻 不答應將用實驗介質(zhì)封閉在兩密封面，在密封面處查看走漏的辦法來檢漏。 計劃查看項目 金屬密封副的實驗次數(shù) (2)高壓上密封實驗和高壓密封實驗的壓力為38℃時最大答應作業(yè)壓力的1.1倍。 (1)有耐火需求的彈性密封副布局的閥門有必要經(jīng)耐火實驗驗證。 ①雙向密封的閥門（多通道閥和截止閥在外） 單元號 閥門規(guī)范 截止閥 樣品（試件）查驗與實驗項目 III—7 疲憊實驗時膨脹節(jié)在實驗設備上固定辦法應與計劃時所選用的固定辦法一樣。 1.試件需求 2.氣動調(diào)節(jié)閥的實驗成果應當契合GB/T 4213的規(guī)矩，電動調(diào)節(jié)閥的實驗成果應當契合JB/T 7387的規(guī)矩。 Ⅳ—9 金屬波齒復合墊片 氣體用 (2)密封實驗的答應走漏率不能超越表3—6的規(guī)矩。 外表質(zhì)量、象征、原資料質(zhì)量、殼體強度、密封功用、調(diào)壓功用、流量特性、壓力特性、流量實驗、接連運轉(zhuǎn)實驗 閥 金屬包覆墊片 2.低溫閥的實驗成果應當契合JB/T 7749的規(guī)矩。 200 重錘式 實驗溫度60℃；實驗壓力2.72MPa；實驗時刻10h 彈性密封副的實驗次數(shù) (三)套管式抵償器、旋轉(zhuǎn)式抵償器。 8.沖擊后的易操作性 減壓閥 各尺度的幾許意義見圖4—1。 1.低溫閥的實驗辦法按JB/T 7749的規(guī)矩進行。 三、壓力管道用抵償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管型式實驗的掩蓋規(guī)模 2.緊迫切斷閥的實驗成果應當契合JB/T 9094的規(guī)矩。 Ⅱ—3 其他布局型式的抵償器 III—17 浮動式球閥 計劃查看項目 PN*≥6.4MPa時，PN≥6.4MPa (1)DN≤2DN*； 孔網(wǎng)鋼帶復合管 2.靜壓壽數(shù)實驗的合格斷定 低溫 實驗 2.實驗程序和需求 Ⅴ-4 金屬軟管 4.實驗成果斷定根據(jù) 蝶閥 在-20℃和40℃溫度下和在最大作業(yè)壓差下測驗初始扭矩和操作扭矩。測驗成果應契合表2—7規(guī)矩的規(guī)模。 低溫閥門 ③彈性密封的蝶閥 型式實驗項目及根本需求 門 無決裂、無滲漏 鋁塑管 計劃查看項目 低溫球閥 (2)密封實驗 在到達表3—7規(guī)矩的壽數(shù)實驗次數(shù)后，按本附件規(guī)矩的壓力實驗和密封實驗合格，則靜壓壽數(shù)實驗合格。 模壓填料 十四、 《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB 8923-1988 （填料式） 搭接焊 III—6 2.實驗介質(zhì) 具有上密封功用的閥門（波紋管閥門在外），在殼體實驗后都應進行上密封實驗。閥門兩頭封閉，向設備好的閥門體腔內(nèi)加壓，閥門應徹底敞開。 III—9 實驗溫度70℃；實驗壓力2.10MPa；實驗時刻1h， 在進口端加壓。 二、樣品（試件）抽樣規(guī)矩 無加強U形波紋管 低溫閘閥 調(diào)節(jié)閥 截止閥 (1)殼體實驗壓力為38℃時最大答應作業(yè)壓力的1.5倍； （DN） 掩蓋規(guī)模注 閥門實驗后應當滿意表2－7給出的最大操作扭矩，而且滿意密封功用實驗需求。 實驗 閥門規(guī)范DN 低溫截止閥 表3—7規(guī)矩的閥門靜壓壽數(shù)實驗次數(shù) （括號內(nèi)的時刻適用于DN400及其以上規(guī)范試件的實驗時刻） 實驗項目 非金屬波紋管膨脹節(jié) 30片 1.613 III—17 3.焊接技能鑒定掩蓋規(guī)模內(nèi)的商品 5 (4)進行密封實驗時，在閥門兩頭不該施加對密封面走漏有影響的外力，封閉閥門的操作扭矩不該超越閥門計劃的封閉力矩。 鋁塑 PE管材、管件與閥門的物理功用實驗，依照表2—8規(guī)矩的實驗辦法及標明的實驗參數(shù)進行實驗，并契合其物理功用需求。 (5)熔體質(zhì)量活動速率實驗辦法按GB/T3682； III—10 III—12 無決裂、無有些球型膨脹、無滲漏 見表2－9。 125＜dn≤225 用于型式實驗的金屬閥門樣品在一樣的適用規(guī)模內(nèi)隨機抽取2件不一樣規(guī)范的閥門（通常應當為大直徑、低壓力和小直徑、高壓力的組合）進行型式實驗。當實驗樣品（試件）不合格需求復驗抽樣時，應當加倍抽取復驗樣品（試件）。通常狀況下，樣品（試件）的抽樣基數(shù)應不少于5件。 耐火實驗后，閥門的內(nèi)漏和外走漏量應當契合GB/T 12237或JB/T 6899的規(guī)矩。 III—16 低溫 Ⅳ—7 樣品（試件）查驗實驗項目 III—10 加強U形波紋管 外表質(zhì)量、象征、原資料質(zhì)量、根本差錯、回差、死區(qū)、額外行程差錯、走漏量、填料函及其它銜接處密封性、耐壓強度、額外流量系數(shù)、固有流量特性、動作壽數(shù) (2)PN*＜4.0MPa時，PN＜4.0MPa； (3)熱穩(wěn)定性實驗辦法按GB/T17391； 熔融質(zhì)量活動速率 蝶閥和固定式球閥 III—15 靜液壓強度實驗 (1)適用的公稱壓力和公稱直徑： ③堅持拉力1h，然后以25±1mm/min的拉伸速率施加拉伸載荷，直到銜接試件的管材發(fā)作屈從或許開裂，閥門不該當發(fā)作損壞。 ①將試件（閥門和夾具）放入環(huán)境溫度操控器中，在-20±2℃下，至少保溫2h； 蒸汽用 III—9 (2)低壓上密封實驗和低壓密封實驗的壓力為0.4～0.7MPa； (四)安全閥的實驗 ②單向密封并標有介質(zhì)活動方向象征的閥門 實驗溫度20℃：實驗壓力2PN、實驗時刻1h， ①在拉伸實驗機上設備試件，實驗前施加0.6Mpa的內(nèi)壓，查看組件的密封性。實驗過程中，堅持環(huán)境溫度為23±2℃。 (一)用于毒性程度為極度、高度、中度或答應燃流體介質(zhì)和電站用高溫高壓的通用閥門 （閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、旋塞閥）； 160≤dn ＜250 (一)通用閥門和低溫閥門常溫下的壓力實驗與密封實驗 調(diào) ④去掉拉伸載荷，在不改動閥門狀況的狀況下，對閥門進行扭矩實驗，并進行密封功用實驗，記載得到的實驗成果。 III—3 (七)緊迫切斷閥的實驗 PE80管材 5.操作機械設備施加曲折力矩時刻和施加后的密封功用實驗 用空氣或許氮氣在2.5kPa的壓力下實驗24h，然后再用空氣或許氮氣在0.6MPa的壓力下實驗30s。上述兩種狀況下閥門組件均不發(fā)作滲漏為合格。 續(xù)表 ②若無滲漏，堅持實驗壓力，調(diào)整操作機械設備到全閉狀況，測驗時刻為1h。 A、B樣各1.5m（含復驗樣） (1)設備需求：落錘沖擊實驗機，可以使制備的閥門試件在底座上夾緊并具有相關(guān)于閥門沖擊點筆直高度1m處開釋重錘的功用。落錘的錘頭具有直徑為50mm的硬質(zhì)半球形沖擊面，錘的總質(zhì)量m為3.0kg。具有可以習慣實驗溫度需求的環(huán)境溫度操控器。 表3—2 壓力管道用閥門樣品（試件）的適用規(guī)模 實驗溫度20℃：實驗壓力2PN、實驗時刻1h， (2)PN*＜6.4MPa時，PN＜6.4Mpa； 6.實驗成果的合格斷定 對接焊 緊迫切斷閥 63＜dn≤125 查驗與實驗的項目：外表質(zhì)量、象征、原資料質(zhì)量、強度實驗、密封功用實驗、動作功用實驗（整定壓力、排放壓力、回座壓力、敞開高度、機械功用）、排量或排放系數(shù)實驗 壓力管道用抵償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管等柔性元件 250≤dn≤630 實驗單元號 管材類型 型式實驗項目 商品稱號 190 ＞20 min 250＜dn≤630 鋼塑復合管 其型式實驗項目見表3—1所示： 先導式 1.靜壓壽數(shù)實驗的實驗需求 調(diào)壓閥 (三)耐火實驗 蝶閥 管 2.安全閥的實驗成果應當契合GB/T 12243的規(guī)矩。 續(xù)表 安 公稱直徑。 外表質(zhì)量、象征、原資料質(zhì)量、殼體實驗、外漏實驗、氣密實驗、動作實驗、過流性實驗、天然閉止實驗、反復操作實驗、易熔元件熔融實驗、閥體最小壁厚 外觀、幾許尺度、縱向回縮率、耐氣體組分、耐化學性、力學實驗 金屬增強型PE復合管材 實驗溫度（℃） 實驗合格斷定 (2)用液體進行實驗時，應將腔內(nèi)的空氣排凈。 (2)試件 孔網(wǎng)鋼帶復合管 下落高度 旋塞閥 單元號 實驗溫度80℃；實驗壓力1.7PN；實驗時刻165h 注：PN*、DN* 別離為樣品（試件）的公稱壓力、公稱直徑，PN 、DN 別離為掩蓋商品的公稱壓力、 低 PE100管材 ④測驗閥門的操作扭矩并記載實驗成果； 樣品（試件）查驗與實驗項目 附表3—5 實驗壓力下堅持的最短繼續(xù)時刻 4. 0MPa 液體用 ③在閥門上施加曲折力的一起，進行閥門的扭矩實驗并查看密封功用，記載得到的成果。 閥 2.5 Mpa＜ PN*≤10MPa時，2.5 Mpa＜PN≤10Mpa； 環(huán)應力 鋼骨架復合管 計劃查看項目 表3—3 至少運用兩個閥門。一個進行閥門的軸向與曲折半徑方向一樣的實驗，另一個進行閥門的軸向與曲折半徑構(gòu)成平面正交的實驗實驗依照下列條件進行： 氧化誘導期(熱穩(wěn)定性) 球閥 閥門規(guī)范 125＜dn≤225 見表2－10。 鞍型旁通 63＜dn≤125 一起，各級質(zhì)量技能監(jiān)督部門要加大依法行政的力度，嚴格法律、規(guī)范法律、科學法律。凡發(fā)現(xiàn)未經(jīng)答應從事壓力管道計劃、制作、設備的單位或自己，發(fā)現(xiàn)壓力管道埋弧焊鋼管和燃氣用埋地聚乙烯管未經(jīng)監(jiān)督查驗合格出廠或許交付運用等違法行為，應當依照《特種設備安全督查法令》、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全督查行政處罰規(guī)矩》實施行政處罰。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)已取得答應的單位和自己不再契合答應條件、安全技能規(guī)范的規(guī)矩或許嚴重違法行為等，要依法吊銷答應。對違反壓力管道計劃、制作、設備、運用和查驗檢測等安全技能規(guī)范、規(guī)范等規(guī)矩構(gòu)成事端的，要根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事端處置規(guī)矩我們是做各類企業(yè)管理咨詢的綜合性企業(yè)管理咨詢機構(gòu) 聯(lián)系人：郝芹 手機：13851787257 電話以及傳真：025-83619622 郵箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司網(wǎng)站： 地址：南京市棲霞區(qū)和燕路289號錦華大廈1602室[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]