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彭森榮還告訴我，在創辦普森公司之前，他曾在一家日本企業里從事主軸生產工作，“所以我學到了兩項專長，一個是主軸的生產制造，一個是企業的經營管理。實際上我們企業的管理就是從日本企業學來的。”他誠樸地笑了笑。與常見的機械企業生產車間不太相同，普森的生產車間要安靜不少。職員們正專注而耐心地用手打磨、細心檢查著產品。“主軸產品要想做到高精密，必須要有長時間的經驗積累。其實我們跟瑞士的鐘表企業很像，那些精華的生產經驗經過長年累月地累積，最終形成了我們的技術優勢。所以別看我們的廠房面積不大，但生產出來的產品卻都是高技術含量、高價值的。有些企業的廠房很大、設備很多，但生產出來的產品卻往往很低端。”彭森榮意味深長地說道。

而當我談到很多大陸企業缺少這種耐心和沉淀時，彭森榮不無憂慮地說：“像這種高精密、高技術含量的產品需要員工一直做下去，才有可能形成經驗的積淀，保證質量和水準。我們的員工幾乎沒有流動，非常穩定，但大陸有一個很不好的現象——你好不容易培養起一個員工，人家可能兩倍工資就挖走了。但臺灣很少出現這種狀況。如果有人是從我的同行企業出來的、想要來我這里工作，那我是不會要的。”

這種追求極致的專注和長期的積累打磨，使得普森的主軸產品具備了強大的市場競爭力。盡管大陸這兩年機床市場狀況并不好的，但普森公司的業績卻以20%—30%的速度持續增長。“未來，普森將會以日、韓及其他歐美國家為目標市場，針對各式高端精密高速主軸進行研究和開發。”彭森榮信心滿滿地指出。

這種“專注”精神在旭陽國際精機股份有限公司（簡稱“旭陽”）的身上有著另一種淋漓盡致地體現。這家企業是臺灣第一家專業生產分度盤的廠商，迄今已成為臺灣地區分度盤的龍頭廠商。公司董事長游進坤（他同時擔任臺灣區工具機暨零組件工業同業公會的副理事長）和他的兩個兒子一起接受了我們的采訪——你可能已經猜到，這是一家家族企業，大兒子游良祺目前擔任公司的總經理，負責企業的日常運轉；二兒子則主管產品的研發。盡管這家企業成立已有近40年時間，但其歷史追溯起來還要更長——游良祺告訴我們，實際上家族中從爺爺開始就已經在做機械，傳承下來已有60多年的經驗。

這種代際之間的傳承和長期經驗的累積某種程度上確保了產品的高精度、高性能和高可靠。事實上，許多德國的老牌工業企業也是家族企業，家族里幾代人穩定傳承下去，專心致志地打磨產品、積累生產經驗，甚至幾十年如一日地為某項產品或技術持續研發，最終造就出了獨一無二的產品。

行文至此，或許你已經能夠大概明白臺灣機床產業的競爭力究竟在什么地方了——事實上，與大陸的諸多機床企業類似，臺灣機床在電機、數控系統方面并沒有太多的優勢，多數也是采購國際知名品牌的產品；但是，在主軸、分度盤、導軌、滾珠絲杠等核心零組件上，臺灣卻做得十分精良；這些高精密、高可靠的核心零部件，再加上專注、極致地組裝生產，使得臺灣機床產品在整體實力上緊跟世界先進水平；而價格上的優勢彌補了其在技術水平上與德、日品牌的差距，從而在國際市場上展現出了一種強大的競爭力。發力工業4.0

不過，這種建立在“性價比”基礎上的競爭力，有時也會遭遇危機——比如，日元的下跌。從2014年開始，一場突如其來的“日元下跌”浪潮滾滾襲來，對臺灣的機床產業形成了巨大沖擊——在海外市場上，日元下跌一度使得日本機床產品比臺灣還要便宜，這就令臺灣機床的價格優勢不復存在，難以同日本產品展開競爭。到當年年底，臺灣機床產業的出口份額已從世界第三滑至世界第四，產值總額也從世界第五掉到了世界第七。這股浪潮一直延續到2015年，對臺灣機床產業造成了長期的沖擊；進入2016年，日元有所回升，這種沖擊和擠壓才得到些許緩和。

臺灣區工具機暨零組件工業同業公會副理事長嚴瑞雄告訴我說，“去年對臺灣機床工具廠商來說確實是辛苦的一年，我們的方向是找日本機比較不強的機種去研發，在日本產品比較不強的國家和地區大力營銷，以應對日元下跌的沖擊。”不過，他話鋒一轉，接著對我說道：“其實不僅僅是臺灣，全世界的狀況都不太好，但臺灣的機床產業活力還是很足的，剛好趁這段不景氣的時間加大研發、繼續提升水平。”言下之意，遭受沖擊的臺灣機床產業并未喪失活力和斗志，反而開始潛心修煉，醞釀一場“轉型升級”。這場變革突破的核心，就是抓住工業4.0機遇。