生物質(zhì)能源設(shè)備，　　1．模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，最主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。 　�。�1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。 　�。�2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。 　　2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。 　　3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的 　　生物質(zhì)顆粒燃料種類有：木屑顆粒、秸稈顆粒、花生殼顆粒、棉花桿顆粒、生活垃圾顆粒、稻草、玉米秸稈顆粒等，其中燃值最高的為木屑燃料，秸稈次之、生活垃圾最差. 　　要求：物料不得大于孔徑的二分之一，濕度要求17%左右。顆粒規(guī)格是長度3-5CM左右，直徑8MM（可為大客戶專門定做 6、8、10、12MM），高位熱值（kcal/kg）4730。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12�；曳郑�%）﹤1.5 。全硫 (%)﹤0.03。爐灶供給的空氣充足夠用，未燃燒揮發(fā)分子的損失很少，從而減少了黑煙的產(chǎn)生。因 成型燃料質(zhì)地密實，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結(jié)構(gòu)也相對緊密，運(yùn)動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利 用。 　　產(chǎn)品特點:1、模具立式，高產(chǎn)節(jié)能。2、垂直進(jìn)料，進(jìn)料均勻，不易結(jié)拱。2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊。3、模具兩層、上下可用，延長壽命，高產(chǎn)節(jié)能。4、獨(dú)立潤滑，高壓過濾，清潔暢通。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]