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鹵水中提鋰設備CWL離心萃取機 

鹵水提鋰離心萃取機簡介：

鄭州天一萃取公司針對鹽湖提鋰的工況特殊性，推出的CWL-M系列離心萃取機和萃取槽兩種設備。

CWL-M系列離心萃取機是針對目前傳統離心萃取機的弊端而開發的，擁有自主知識產權的第四代產品，專利號為：ZL2014205865573，該設備采用全氟材料一體成型，強力抵抗腐蝕;同時，在同等處理量情況下，該系列離心萃取機功耗只有傳統環隙式機型的10%～30%，還具有存留時間短、分相迅速、萃取效率高、節省投資費用和溶劑的回收再生費用。值得一提的是，鄭州天一萃取針對鹽湖鹵水提鋰的工藝對設備進行改進升級，有效保證了建設單位高產能工業碳酸鋰生產線穩定運行，達產達標。

圖：鄭州天一萃取CWL-M650離心萃取分離設備

萃取成分：鹵水萃取鋰、硼、鎂、碘、溴等多種元素

處理能力：可滿足年產50-500噸工業碳酸鋰生產線

結構材質：聚四氟乙烯

是否定制：是

是否提供小中試實驗：是

離心萃取機提鋰工作原理：

(1) 混合傳質過程

輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉鼓和殼體之間形成的環隙型混合區內，借助轉鼓的旋轉，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質。完成混合傳質過程。

(2) 兩相分離過程

混合液在渦流盤的作用下進入轉鼓，在福板形成的隔艙區內，混合液很快與轉鼓同步回轉，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向轉鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠離轉鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體最終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。

綠色鋰提取設備工藝流程：

鹵水提鋰采用絡合萃取體系，先從鹽湖鹵水中利用溶劑萃取法除硼。再利用萃取劑高選擇性的萃取氯化鋰，而后采用鹽酸對負載有機相進行反萃，并對有機相進行洗滌。得到的反萃液通過采用萃取體系除鐵后，進一步除油、脫色，再通過蒸發結晶得到成品氯化鋰。同時將被反萃后的有機相通過離心萃取機法洗酸及加堿皂化，實現有機相的循環利用。

天一萃取鹽湖鹵水提鋰成本優勢：

(1) 兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大，傳質效率高，級效率高；

(2) 采用上懸式結構，處理區域無底部軸承及機械密封，無滲漏風險，免維護；

(3) 多種混合結構可選配，適用于易乳化體系；

(4) 節能效果高。同等處理量情況下，器功耗是傳統離心萃取機的1/3----1/10；

(5) 選用全氟高分子材料構造，可耐濃酸、鹽酸、混合酸及有機溶劑腐蝕；

(6) 兩相物料接觸時間短，節約萃取劑的投入成本。

(7) 設備占地面積小，綜合投資成本低。

鹽湖鹵水提鋰技術好的生產廠家，就是鄭州天一萃取科技有限公司。目前，在濕法冶金方面已經有非常成熟的案例，在鹽湖提鋰方面也已經有成功案例，可以做年產500噸的碳酸鋰生產線。詳情歡迎天一萃取徐工I3I4OO12981.